主要通风机管理制度

1、主要通风机机房内必须安装水柱、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等监测仪表。主要通风机由专职司机负责，按时填报运转记录。

2、新安装主要通风机投产前，连续运转时间不得少于72h，并进行风机性能测试。运行中的主要通风机，每五年必须进行一次性能测定。

3、主要通风机必须配备同等能力的备用通风机，主要通风机因固停运时，必须在10分钟内启动备用通风机，否则，要切断其负担区域内的一切电源，并立即将井下人员全部撤到进风大，通风机的种类，风流恢复正常后，按规定排放瓦斯。

启动备用通风机必须汇报矿调度室，并通知机电、安全、通风等部门。

4、主要通风机的反风设施，要由矿长组织机电、通风、技术、生产、安全等部门，通风机牌子，每季度至少检查一次。检查项目包括：通风机及其启动设备、吸风室，防爆门（冒）固定设施。井下反风门以及防冻设施等，发现问题及时处理。每年进行一次反风演习，当矿井通风系统有较大改变时，随时进行反风演习。

5、主扇风机房的反风设施和防爆门（冒）的漏风状况由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，通风机装置漏风率不得超过5%，如不符合要求，组织人员进行处理，反风间隔时间不超过18个月。

6、调整主扇运行角度时必须经矿总工批准。

7、通风机因故单机运行期间，必须制定专项措施，单机运行时间在一周之内，必须报矿总工批准，时间超过一周的，必须报上级部门批准。

通风机在纺织企业中应用广泛，不仅应用于纺织空调除尘系统的通风与排尘，也配套于各种纺织工艺主机用于抽吸负压及排杂。

目前国内广泛应用的纺织通风机，主要为上世纪 90 年代通过引进和消化国外先进设备而成的。近年来，国内风机企业与大专院校的合作，先后开发与改进了纺织轴流风机、喷雾风机、气流纺风机、紧密纺风机和细纱机吸棉风机等，使得纺织通风机主要品种的性能品质有了进一步提高。今后，纺织通风机仍要向效率高、低噪、组合化、自动化、系列化、通用化、标准化及良好的安全可靠性方面发展。

纺织除尘通风机

各类纺织机械在加工处理纤维的过程中，往往会排出带有纤维和尘杂的空气，其中还有一部分高湿度的含杂空气，这就需要通风机用于纺织工艺的排尘、排热和排风。其目的有的是为了保持机器内某一部位具有一定的负压；有的是为了将机器内排出的废料连续地抽吸排出；有的是为了当纱线发生断裂时，防止已断裂的纱条四处飘散，而用负压将其吸进管道之中；也有的是为了让机器内某一部位的过剩热量迅速疏散排出。这种纺织除尘系统应用的通风机有两大类：输送经过滤后的洁净空气的通风机，称为除尘主通风机，典型的有 SFF232-11/12 型离心通风机、 SFF232-21 型双吸离心通风机、 SFF131-11 型轴流通风机、 4-72 和 4-79 型离心通风机等；输送含纤维尘杂空气的通风机，通风机提供商，称为排尘通风机，典型的有 FC6-48-11/12 型排尘离心通风机和 SFF233-11/12 排尘离心通风机。

由于纺织除尘系统一般阻力不太高，系统总风量较大，因此除尘主通风机具有大流量、中低压和效率高等特点。而输送纤维尘杂空气的排尘通风机，具有避免纤维缠绕叶轮、尘积叶片、叶道堵塞和金属物碰擦产生火花等特殊要求。

（ 1 ） SFF232-11/12 型离心通风机：该型离心通风机可作为纺织企业空调风机或除尘系统主风机，其传动方式为 E 式，机号№ 6.3 ～ 12 ，叶轮由 12 片机翼型后向叶片焊接而成。

（ 2 ） FC6-48-11/12 型排尘离心通风机：该型离心通风机是为纺织企业除尘系统清梳棉吸落棉之用，亦可用来输送原棉、羊毛或其它纤维物质。传动方式有 A 、 C 两种，机号№ 3.2 ～ 12.5 。由进风口、叶轮、传动组、底座及防护等组成，叶轮由直板型叶片和后向圆弧板型叶片连接轴盘，采用高强度铝合金浇铸而成，河南通风机，叶轮为半开式，表面经光整加工，具有不粘花、不堵塞的特点。

（ 3 ） SFF233-11/12 排尘离心通风机：该型离心通风机主要适用于纺织企业除尘系统输送含尘纤维、绒杂，为除尘系统的压紧器及二级过滤吸嘴配套等。传动方式有 A 、 C 两种，机号№ 3.6～ 8 。叶轮为半开式，采用具有防爆性能的铝叶轮，表面经光整加工，具有防火花、防缠绕、防堵塞的特点。